Q90大功率漏风量测试仪/Q89大功率漏风量测试仪

Q90风管漏风测试仪

Q90漏风量测试仪是测试通风空调中漏风量的专用设备,适用于大型商场写字楼,地铁站以及公用工程通风空调系统中风管、空调机组、防火阀、调节阀等严密性质量的测试.。是建筑安装公司SX的漏风量测试仪。

该产品应用文氏管喷嘴法的测试原理,使用的是GJ先进的C微小孔喷嘴法,通过风管泄露试验仪的基础上通过几年的时间研制成功,是国内 成品漏风量测试仪,在应用技术上达到了GJ 先进水平,设计非常合理,体积小使用方便,WQ针对中国的测试要求来设计的,补充了国 内漏风量测试的KB,价格要比同性能的进口仪器便宜一半以上。

Z新款Q90型漏风量测试仪,在复杂工矿和恶劣的现场环境下,能测试个种风管,中央空调,密闭间等的漏风量,拥有的变频技术和高压C大风量风机均为技术,产品远销到美国,印度,非洲,德国等多个国家,总销售数量突破了1000台,占领了国内漏风检测市场90%以上的份额,对比国外厂家Z近才研发出的漏风量测试仪来说,,我厂生产的漏风量测试仪的核心部件均为俄罗斯军工企业制造商所生产,具有体积小出风量和风压极高,出风口径为105毫米,Z大出风量为4000m3/h,Z大风压可达到3500Pa,仪器总量为30公斤,这是进口仪器所不能达到的,一般进口仪器的核心部件均为民用产品所以造成了体积大重量重,出风量小,风压不够。在测试现场重量越轻体积越小,携带才越方便,仪器才具有便携性和现场的实用性。第二,我厂生产的漏风量测试仪具有GJYL的变频技术,可以适合各种风管,中央空调,密闭间的测试,而国外的一些仪器都不具有此相功能,造成在测试小风管和低压风管时把测试风管给打裂,无法测试,高压风管和大面积系统风管又无法打压,也无法测量。第三,操作的简便性和实用性,比起国外漏风量测试仪来说,我厂生产的仪器操作简单,一般普通的技术工程师直接阅读说明书和示意图就可以学会操作使用,比国外的产品简单易懂许多。第四,市场的认知度,由于我厂生产的产品已在国内外销售了接近5年,从产品的成熟性和认知度已经是无可厚非的。第五,产品的售后,我公司在各省市都有经销商,客户的部分小件维修和保养只需到当地的经销商那里,省去了维护时间发会厂家的困扰。国外的仪器维修需要的时间至少几个月甚至一年以上。第五,价格,不管是仪器价格和配件的价格,国外的产品都是我们的几倍甚至十几倍,而且国外的产品是新面向市场的仪器结构和技术均为达到成熟,返修率比我厂产品高很多。第六,我公司CN仪器小部件终身均免费维护,这是所有国外的厂家所达不到的。

主要技术参数:

测试漏风量范围:3L/s—150L/s

测试压力范围:0Pa—2500Pa

功率:1500W

电机转速:0—16300r/min

适用电源:220VAC

外形尺寸:475*405*315

重量:30公斤

测试精度:3%

技术参数

Q90

仪器功率

1500瓦特

电机转速

俄罗斯军工厂生产 16300转每分钟

Z高风机动压

7500帕

变频器

日本富士 (22A)

适应测试风管类型

各种类型风管

高压风机叶轮

俄罗斯军工厂34片扇叶 (外形为新一代流体力学设计)

过渡管

俄罗斯军工厂生产 孔径精度为±0.1微米

仪器Z大出风量

4000立方米/小时





Q90与Q89的技术对比表

技术参数

Q90

Q89

仪器功率

1800瓦特

750瓦特

电机转速

16300转每分钟

7500转每分钟

电机性能

俄罗斯米开洛公司的涡轮增压电机

国产异步电机

风机Z大动压

小于等于7500帕

小于等于1500帕

Z大仪器风口进风量

小于等于3500立方米每小时

小于等于400立方米每小时

变频器

原装富士进口 (22A)

富士中国合资厂 (15A)

适应测试风管类型

各种类型风管

中压以下或低压风管

高压风机叶轮

俄罗斯34片扇叶,涡轮增压 (外形为新一代流体力学设计)

国产23片扇叶

Q89为我公司早期研发产品,面向市场时间(2004年-2008年),Q89为公司面向市场过程中的一款实验机型,早期的风管漏风量测试以没有吊顶的短距离分段风管测试为主,Q89可以测试短距离的中低压风管,但随着科学的进步和市场环境测试要求的改变,目前风管测试都以大系统为单位,还有大型中央空调机组的测试,在这样的测试环境的改变下,我公司逐步研发了Q90Z新型的漏风量测试仪,解决了风管系统不分段测量和大型空调机组的漏风量测量,经过多年的现场测试,现在我公司的Q90为目前市场上性能Z强,工作Z稳定,精度Z高的定型产品。可以测试大型空调系统,空调机组,防火阀,大型排烟系统,药厂净化间,密闭间等多功能为一体的新款产品,公司经历的多年技术创新Q90以远销欧美等发达国家,非洲,印度,巴基斯坦等在建项目中漏风量的测试仪器均为我公司的Q90,Q90在2010年底为中国在建AP1000系统的核电站指定的漏风量测试仪。在新型号Q90获得国家计量许可与国家专利以后许多科研院所已经更新了此产品,比如上海建科院,深圳建科院,广东省建科院,中国电子系统第三公司,中国电子系统第二公司等等都已经更新到了Q90Z新款的仪器。

Q89已经在2008年停产,目前市面上的Q89均为二手翻新的产品,请广大用户谨慎购买。

漏风量测试方法(风管漏风量测试仪Q90
B2.1
漏风量测试装置应采用经检验合格的风管漏风量测试仪Q90,或采用符合现行国家标准GB2624《流量测量节流装置》规定的计量元件组成的测量装置。
B2.2
正压或负压风管系统与设备的漏风量测试,分正压试验和负压试验两类。一般可采用正压条件下的测试来检验。
B2.3
风管系统漏风量测试可以整体或分段进行。
B2.3
风管漏风量测试仪Q90在风管系统漏风量测试步骤如下:
B2.3.1
测试前,被测风管系统的所有开口处均应严密封闭,不得漏风。
B2.3.2
将专用的风管漏风量测试仪Q90用软管与被测风管系统连接。
B2.3.3
开启风管漏风量测试仪Q90的电源,调节变频器的频率,使风管系统内的静压达到设定值后,测出风管漏风量测试仪Q90上流量节流器的压差值(△(m3/h)
B2.3.2
测出流量节流器的压差值(△P(m3/h)后,按公式Q=KP(m3/h)计算出流量值,该流量值Q (m3/h)再除以被测风管系统的展开面积F( m2),即为被测风管系统在实验压力下的漏风量Q (m3/h m2)
B2.4
当被测风管系统的漏风量Q (m3/hm2)C过设计和本规程的规定时,应查出漏风部位(可用听、摸、观察、或用水或烟气检漏),做好标记;并在修补后重新测试,直至合格。(可通过风管漏风量测试仪Q90经行风管漏风点定位检测)

Q90漏风量测试仪在GB50411上的应用

10.2.4风管的制作与安装应符合下列规定:

1风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求;

2风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固;

3风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定;Q90风管漏风量测试仪专门为此设计。

4需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处,应有防热桥的措施,并应符合设计要求。

检验方法:观察、尺量检查;核查风管及风管系统严密性检验记录。Q90风管漏风量测试仪WQ符合可以测试风管的各项指标。

检查数量:按数量抽查10%,且不得少于1个系统。

10.2.5组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定:

1各种空调机组的规格、数量应符合设计要求;

2安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密KK;

3现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密,并应作漏风量的检测,其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定;Q90风管漏风量测试仪具有国家测试此项功能专利。

4机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好,且安装位置和方向必须正确,并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时,应满足粗效过滤器的初阻力≤50Pa(粒径≥5.0μm,效率:80%>E≥20%);中效过滤器的初阻力≤80Pa(粒径≥1.0μm,效率:70%>E≥20%)的要求。

检验方法:观察检查;核查漏风量测试记录。需要运用Q90风管漏风量测试仪

检查数量:按同类产品的数量抽查20%,且不得少于1台。

10.2.6风机盘管机组的安装应符合下列规定:

1规格、数量应符合设计要求;

2位置、高度、方向应正确,并便于维护、保养;

3机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、KK;

4空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。

检验方法:观察检查。

检查数量:按总数抽查10%,且不得少于5台。

10.2.7通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定:

1规格、数量应符合设计要求;

2安装位置及进、出口方向应正确,与风管的连接应严密、KK。Q90风管漏风量测试仪。

检验方法:观察检查。

检查数量:全数检查。

10.2.8带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定:

1规格、数量及安装位置应符合设计要求;

2进、排风管的连接应正确、严密、KK;

3室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。

检验方法:观察检查。

检查数量:按总数抽检20%,且不得少于1台。大功率Q90风管漏风量测试仪。

 

简介:随着GD写字间、办公环境的不断改善,空调系统也越来越广泛地深人到日常生活中。如何使所选用的空调系统起到 效果,除了设计的合理性,空调通风工程的施工也是一项重要的影响因素。风管作为空调通风工程中的重要环节,其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。在众多空调通风工程中,由于风管制作安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量C过规范要求,致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象,均影响空调的正常运行。本文结合某空调通风工程的具体工程实例,介绍了风管的制作、安装技术及常见的质量问题与相应的对策措施,使用Q90漏风量测试仪,对风管漏风进行检测。

随着GD写字间、办公环境的不断改善,空调系统也越来越广泛地深人到日常生活中。如何使所选用的空调系统起到 效果,除了设计的合理性,空调通风工程的施工也是一项重要的影响因素。风管作为空调通风工程中的重要环节,其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。在众多空调通风工程中,由于风管制作安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量C过规范要求,致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象,均影响空调的正常运行,所以在制作完风管需要Q90漏风量测试仪对整个系统进行测试。

  本文结合某空调通风工程的具体工程实例,介绍了风管的制作、安装技术及常见的质量问题与相应的对策措施。

1.风管组装技术

  某大厦是集会宾、洽谈、会议中心、展览於一身的综合性大楼,地下二层,地上五层,地下二层为变配电室、设备用房及物业管理用房。本大楼空调采用两种空调冷冻水,一种为3.3℃~14.4℃,由一套冰蓄冷装置提供,供大楼所有空调箱机组使用;另一种为7.8℃~14.4℃,由一台常规冷水机组提供,供风盘管及以后发展使用。冰蓄冷系统按部分负荷蓄冰方式设置,蓄冰主机与蓄冰槽采取串联方式,主机上游,设计工况运作策略采用主机优先模式,实际大部分时间则可采用冰优先模式。载冰量采用25%乙二醇水溶液,作为空调冷源的一次侧,通过两台板式热交换器向大楼提供3.3℃的空调冷冻水。在冷冻水系统中,设置一台420RT 常规螺杆式冷水机组,该机组除了3.3℃冷冻水系统的回水提供预冷外,还同时直接提供7.8℃风机盘管设备使用。空调变风量全空气空调系统采用低温送风方式,服务于商业区、会议中心、展览等区域。这些系统通过室风变风量末端,常年向室内送冷,可以解决商业区、会议中心、展览厅等区域的常年冷负荷。而楼梯前室及地下室设备用房,个别办公室等处空调采用风机盘管方式。本工程风管自身的组装采用复合式的连接方式,管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。

  1.1 无法兰连接

  由于风管无法兰连接具有连接接头严密质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等众多优点,因而得到广泛推广应用。目前风管无法兰连接形式有几十种,而且新的形式还在不断出现,但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。无法兰连接主要用于边长较小的风管,有C 形插条连接和S形插条连接。松湖大厦二层以上的各层的风管规格较小,大边长度小于450mm的风管采用C 形插条连接,大边长度大于450mm而小于1000mm的风管则采用立式S 形插条连接,连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固,再在缝隙处涂以密封胶,以BZ风管的严密性。提高风客无法兰连接施工质量的基本措施如下:

  (1)按照规范要求,严格控制每种无法兰接头使用范围,如“S”、“C”形插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm, 立咬口不大于100mm。立咬口90 度贴角宽度要和立咬口高度相一致,90 度应准确,接口合口连接翻边时顺序逐件敲合,并背后垫以方铁,使翻边立面平整,90 度线平直


  (2)严格按风管尺寸公差要求。如对口错位明显将使插条插偏;小口陷入大口内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜,开口缝应在中间,不管插条还是管端咬口翻边应准确、压紧,以后连接接头才会整齐、贴紧。

  (3)翻边四面管端要平齐在一个面上,小管可以一次用折方机机折出,翻边在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必须的。

  (4)除铁皮法兰弹簧夹(包括铁皮法兰插条)在安装对接面加密封垫外,其它多在连接完后在接缝外涂抹密封胶,涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、石灰膏等代替,应用风管专用胶封袋。

  (5)风管安装用支吊架按规范要求设置。风管连接完后,应按规范等级要求进行,Q90风管漏风量测试仪测试。

  1.2 有法兰连接

  两段风管间的连接,国内习惯于采用角钢法兰,这种费工费料的做法已延用多年,该大厦空调工程风管的法兰连接借鉴国外先进技术和工艺,结合自己的实际,采用了TDF 和TDC 的连接方法。

  (1)TDF 连接是风管本身两头扳边自成法兰,再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。

  a. 风管的4 个角插入法兰角;

  b. 将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶;

  c. 法兰的组合,并从法兰的4 个角套入法兰夹;

  d. 4 个法兰角上紧螺栓;

  e. 用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧;

  f. 法兰夹距离法兰角的尺寸为1500mm的,用4 个法兰夹;法兰边长在900-1200mm的,

  3 个法兰夹;法兰边长600mm的,用2 个法兰夹;法兰边长在450mm以下的,在中间使用1 个法兰夹。

  (2) TDC 连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法适用于风管大边长度在1500-2500mm之间的连接。

  a. 根据风管四条边的长度,分别配制4 根法兰条;

  b. 风管的四边分别插入4 个法兰条和4 个法兰角;

  c. 检查和调校法兰口的平整;

  d. 法兰条与风管用空心拉铆钉铆合;

  e. 两段风管的组合。法兰面均匀地填充密封胶,组合两个法兰并插入法兰夹,4 个法兰角上紧螺栓,Z后用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。

  f .对于公共层的较大风管,当风管大边长度C过2500mm,仍采用角钢法兰连接。

2、风管漏风量的检测

  为了检验无法兰连接和TDF、TDC 法兰连接新技术与新工艺的漏风状况,验证其是否达到国家标准规范(GB50243-2002)的要求,分别对C 形插条连接的风管、TDF 法兰连接的风管、TDC法兰连接的风管及C 形、S 形、TDF、TDC 混合连接的风管进行了漏风量的测试。

  2.1 测试方法

  将需测试的风管测试段封闭起来,使用1 台Q90型风管漏风测试仪进行测试。首先将测试的风机送风软管和风管测试段连接起来,再在风管测试段引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接,然后启动测试仪的风机,使无级调整风机的转速由慢至快,风管测试段的压力也随之升高,当压力升高至测试所需的压力500Pa 时,使之稳定,这时测试段的漏风量等于风机的补充风量,在倾斜压力计上直接显示负压的读数。

  测试段的漏风量: Q=F*a*P*p

  式中 :F —风机送风管的截面积;

  a — 流量系数,取胜0.97 ~0.98;

  P — 倾斜压力计显示的负压;

  p— 空气密度,取1.293。

  再根据测试段风管的面积,计算出单位面积的漏风量。

  2.2Q90风管漏风量测试仪实测结果

  (1)C 形插条,涂密封胶的情况下,漏风量为4.5m3/(m2·h)。

  (2)立式S 形插条及C 形插条联合接头,涂密封胶的情况下,漏风量为4.8m3/(m2·h)。

  (3)TDF 法兰连接,咬口未涂密封胶的情况下,漏风量为1.86m3/(m2·h)。

  (4)C 形插条、立式S 形插条、TDF 法兰和TDC 法兰混合连接,咬口未涂密封胶的情况下,漏风量为1.95m3/(m2·h);咬口涂密封胶的情况下,漏风量为1.83m3/(m2·h)。

  2.3 标准要求

  (1)国标《通风空调工程施工及验收规范》(GB 50243-2002),低压风管允许漏风量为6 m3/(m2·h)以下。

  (2)欧洲标准《欧洲空调承包协会施工标准》(DW/143),低压风管允许漏风量为5.5 m3/(m2·h)以下。

  2.4 实测结果

  本大厦中央空调工程属商用舒适性低压空气调节,根据测试的数据表明,在风管本身的咬合缝不涂密封胶的情况下,是WQ合格的。咬合缝涂了密封胶以后,风管的漏风量更少,情况更佳。该工程通风空调的风管的工程量约5 万m2,质量要求高,主体工程进度快,按照传统的小作坊生产模式,公司全部通风工不够应付这一项工程,由于风管生产工艺实现了机械化、自动化,提高了专业生产工艺水平和技术水平,促进了产品质量和生产效率的提高,在正常情况下,风管生产线4 个工人操作,每天可以制作方形风管半成品1000 m2,显著地降低了成本,提高了经济效益。同时,风管加工生产线使用电脑放样下料,合理裁剪,板材得到充分的利用。根据测算,比传统的生产工艺可以节约6%的材料,按本工程通风空调的风管计算,可以节约镀锌板7800 m2,约40t,按7000 元/t 计,仅这项工程材料费就节约28 万元。

  以流水线的形式生产的风管,质量稳定,JQ美观,且统一了直管的长度规格,在施工现场组装时相同规格的互换性好,组装方便,安装快捷。以地下二层的风管安装为例,由于采用TDF、TDC 法兰连接和C 形插条、立式S 形插条的连接工艺,12000 m2的风管,过去需要20 个工人122天才能完成的,现在20 个工人只用65天的时间便完成了。

3、风管制安质量通病与防治

  3.1 材料不符合质量要求

  (1)现象:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。

  (2)危害性:系统运行时,风管漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命;风管表面颤动,产生噪声,所以在完工之前按照GB50411标准采用Q90风管漏风量测试仪对系统进行完整的测量。

  (3)原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查;没有测量钢板厚度。

  (4)防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观;测量钢板厚度。

  3.2 风管翘角、扭曲及弯头角度不准确

  (1)现象:矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。

  (2)危害性:会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命;影响风管、风口安装位置的准确。

  (3)原因分析:板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。

  (4)防治措施:展开下料时,应该对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确,以BZ咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧,再沿全长均匀打实;执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定,漏风测试采用Q90风管漏风量测试仪WQ符合GB50411的相关规定。